Gasen iragazkortasunaren proba. O2, CO2, N2 eta beste gas batzuen iragazkortasuna probatzeko egokia da plastikozko filmetan, film konposatuetan, hesi handiko materialetan, xafletan, metalezko paperetan, kautxuan eta beste material batzuetan.
Gasaren iragazkortasun-probaren presio diferentzialaren metodoa:
Jarri aurrez ezarritako lagina presio altuko ganberaren eta presio baxuko ganberaren artean, konprimitu eta zigilatu, eta, ondoren, xurga ezazu presio altuko eta baxuko ganberak aldi berean; Denbora-tarte jakin batean hutsean bota ondoren eta huts-gradua behar den baliora jaisten da, itxi presio baxuko ganbera eta joan presio altuko ganberara. Bete ganbera probako gasarekin eta egokitu presio altuko ganberan presio-diferentzia konstantea mantentzeko laginaren bi aldeetan; gasa laginaren presio altuko aldetik presio baxuko aldera sartzen da presio-diferentziaren eraginez; zehaztasunez neurtu presio baxuko ganberan dagoen presio-aldaketa eta kalkulatu Laginaren gas-iragazkortasunaren errendimendu-parametroak.
Gasaren iragazkortasun-probatzaileak arau hau betetzen du:
YBB 00082003, GB/T 1038, ASTM D1434, ISO 2556, ISO 15105-1, JIS K7126-A.
Ezaugarri teknikoak:
Inportatutako doitasun handiko huts-sentsorea, presio-sentsorea, probaren zehaztasun handia;
Bainu termostatikoak bi norabideko tenperatura kontrola du, konexio paraleloa, fidagarritasun handia;
Ihesak neurtzeko teknologia dinamikoa, laginaren instalazioa eta sistemaren atzeko planoko ihesak ezabatuz, zehaztasun oso handiko probak;
Gas toxikoak ebakuatzeko gailua probako gasaren ihesak eta gas-kontsumo gutxiago saihesteko;
Balbula eta hodi zati zehatzak, zigilatzea sakona, abiadura handiko hutsean, desortzio sakona, proba akatsak murriztea;
Presio-kontrol zehatza presio altuko eta baxuko ganberen arteko presio-aldea sorta zabalean mantentzeko;
Automatiko adimenduna: pizteko auto-proba, proba jarraitzeko hutsegite egoera saihesteko; tekla bakarreko hasiera, probaren exekuzio guztiz automatikoa;
Datuen grabaketa: grafikoa, prozesu osoa eta elementu osoa grabatzea, datuak ez dira galduko elektrizitatearen hutsegitearen ondoren.
Datuen segurtasuna: aukerako "GMP sistema informatizatua" software-modulua, erabiltzaileen kudeaketa, aginteen kudeaketa, datuen auditoretza pista eta beste funtzio batzuekin.
Lan-ingurunea: barrualdea. Ez dago tenperatura eta hezetasun ingurune konstante baten beharrik (erabileraren kostua murrizteko), eta probaren datuek ez dute ingurumenaren tenperatura eta hezetasunak eragiten.
Izena | Parametroa | Izena | Parametroa |
Neurketa-eremua | 0,005-10.000 cm3/m2•egun•0,1MPa | Neurketa-errorea | 0,005 cm3/m2•egun•0,1MPa |
Lagin kopurua | 3 | Huts-sentsore kopurua | 1 |
Hutsean errorea | 0,1 Pa | Hutseko barrutia | 1333 Pa |
Hutsean | <20 Pa | Hutsean Eraginkortasuna | 27Pa baino gutxiago 10 minututan |
Tenperatura tartea | 15 ℃ ~ 50 ℃ | Tenperatura kontrolatzeko errorea | ± 0,1 ℃ |
Laginaren lodiera | ≤3 mm | Proba Eremua | 45,34 cm2 (biribila) |
Zuzenketa Metodoa | Film estandarra | Proba gasa | O2, N2 eta abar eta gas toxikoak |
Proba-presioa | 0,005 ~ 0,15 MPa | Gas Interfazea | Ø6 |
Airearen presioa | 0,5 ~ 0,8 MPa | Potentzia Mota | AC220V 50Hz |
Boterea | <1500 W | Ostalariaren tamaina (L×B×H) | 680×380×270 mm |
Ostalariaren pisua | 60Kg |
Konfigurazio estandarra:
Proba ostalaria, huts-ponpa, proba-softwarea, hutseko hauspoa, gas-zilindroaren presioa murrizteko balbula eta tutuetarako osagarriak, zigilatzeko koipea, 21.5 DELL pantaila eta ordenagailu-ostalaria proba-ostalari barne daude.
Aukerako osagarriak: edukiontzien probarako tresna, hezetasuna kontrolatzeko unitatea.
Ordezko piezak: probako gas eta gas-bonbonak.